Smanjenje potrošnje energije, povećanje proizvodnje i stabilizacija proizvodnje: Tongdingova sušara naftnog koksa podržava Sichuan Xiangfenghua
Nedavno je projekat sušenja dvostrukog{0}}koksa petrolejskog koksa za Sichuan Xiangfenghua, koji je preduzela Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd., uspješno završio instalaciju i puštanje u rad. Smješten u gradu Suining, provincija Sichuan, Sichuan Xiangfenghua New Energy Materials Co., Ltd. je podružnica Xiangfenghua (Kifra dionice: 300890), kompanije koja je kotirana na ChiNext odboru Shenzhen Stock Exchange. Specijalizirana za proizvodnju proizvoda od grafita i ugljika i duboko ukorijenjena u sektoru anodnih materijala za litijum{8}} baterije, kompanija isporučuje osnovne sirovine renomiranim preduzećima kao što su BYD i CATL. Puštanje u rad ovog projekta sušenja osigurava stabilnu opskrbu sirovinama za njegovu vrhunsku{10}}proizvodnju anoda od umjetnog grafita. Vođen osnovnim zahtjevima Sichuan Xiangfenghua za "održavanje proizvodnje i uštedu energije", te korištenjem Tongdingove zrele tehničke stručnosti i prilagođenog dizajna opreme, projekat rješava tradicionalna uska grla u proizvodnji. Ključni operativni pokazatelji ispunjavaju-vodeće standarde u industriji, postavljajući projekat kao mjerilo za-razvoj visokog kvaliteta infrastrukture za sušenje koja podržava industriju anoda litijum{15}}jonskih baterija u jugozapadnoj Kini. Kao tehnološko poduzeće s dugogodišnjim iskustvom u sektoru sušenja, Tongding posjeduje sveobuhvatan tehnički portfolio-koji uključuje 26 patenata za pronalaske, 77 patenata za korisne modele, 8 patenata za dizajn i 12 autorskih prava na softver-i demonstrira snažne sposobnosti u istraživanju i razvoju, proizvodnji i implementaciji projekata. Njegova serija opreme za sušenje se široko koristi u industrijama kao što su rudarstvo, hemikalije i metalurgija, a proizvodi se izvoze širom svijeta zahvaljujući njihovom pouzdanom kvalitetu.
Fokusiranje na stabilnost proizvodnje: rješavanje problema gubitka kapaciteta kroz strukturalne i materijalne inovacije
Naftni koks karakteriše visoka vlažnost, visok viskozitet, visok sadržaj ulja i visoka tvrdoća. Ova svojstva često uzrokuju probleme u tradicionalnim-sušarama s jednim cilindrom-kao što su lijepljenje materijala za zidove, aglomeracija, začepljenje i brzo habanje komponenti-što direktno rezultira gubitkom proizvodnog kapaciteta; ovo je dugo bila kritična bolna tačka u industriji. Podaci iz industrije pokazuju da tradicionalna jednocilindrična oprema zahtijeva često uklanjanje blokada uzrokovanih prianjanjem na zid, što dovodi do godišnjih gubitaka kapaciteta koji prelaze 15%. Nadalje, tijelo cilindra i podizni letvi podložni su eroziji i habanju od materijala; izgaranje-pregaranja i curenja se često dešavaju u roku od šest mjeseci, što zahtijeva održavanje najmanje jednom mjesečno, što dodatno remeti kontinuitet proizvodnje. Naftni koks, ključni nusproizvod prerade nafte, služi kao osnovna sirovina za proizvodnju visokokvalitetnih-anodnih materijala od umjetnog grafita u Sichuan Xiangfenghua. Nakon što se osuši, ima različite primjene; osim upotrebe u anodama litijum{12}}jonskih baterija, koristi se u proizvodnji elektroda, metalurškom topioniku, hemijskoj proizvodnji i opskrbi gorivom. Specifične primjene uključuju proizvodnju prethodno-pečenih anoda (za elektrolitičku aluminijsku industriju) i grafitnih elektroda (za elektrolučne peći u proizvodnji čelika), kao i upotrebu kao goriva za industrijske kotlove i kotlove u elektranama i u proizvodnji kemijskih proizvoda poput silicijum karbida i gnojiva. Budući da kvalitet sirovine direktno određuje performanse nizvodnih anodnih proizvoda, stabilan proces sušenja je ključan za Sichuan Xiangfenghua kako bi se povećao proizvodni kapacitet i osigurala kontrola kvalitete.
Da bi se suočio sa ovim izazovima i ispunio rigorozne standarde Sichuan Xiangfenghua za kvalitet sušenja sirovina i stabilnost proizvodnje, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. je iskoristio svoju opsežnu tehničku ekspertizu u industriji sušenja kako bi prilagođen-dizajnirao "dual-dugi{}li{} {4} sistem za sušenje.{4} Kompanija je ojačala pouzdanost proizvodnje kroz konstrukcijski dizajn i odabir materijala. Sa dubokim fokusom na sektor sušenja i višestrukim patentiranim tehnologijama za optimizaciju opreme i nadogradnju materijala, Tongding je poznat po proizvodnji opreme koja maksimizira učinak uz minimiziranje potrošnje energije. Ovaj prilagođeni-sistem posebno se bavi karakteristikama materijala naftnog koksa i operativnim potrebama Sichuan Xiangfenghua, prevazilazeći bolne tačke u industriji kako bi se osigurala stabilna proizvodnja i dosljedan kvalitet sirovina.
Što se tiče konstrukcijskog dizajna, sistem koristi tandemski raspored koji sadrži dva duga cilindra i vlasničke tehnologije za podizanje: unutrašnji cilindar koristi letove za podizanje sa više-zavoja (Invencijski patent br. ZL 2017 1 1292674.3), dok 2017 1 1292674.3 srednji cilindar koristi nazubljene letove za podizanje L br. Ovi dizajni efikasno raspršuju petrolej koks i olakšavaju slojeviti obrt, osiguravajući temeljnu disperziju materijala. Ovaj pristup ne samo da sprečava akumulaciju materijala, prianjanje na zid i začepljenje-i na taj način osigurava kontinuiranu, glatku proizvodnju-već i maksimizira razmjenu topline između materijala i toplog zraka, efikasno balansirajući visok učinak sa smanjenom potrošnjom energije. Mjerenja nakon{10}}puštanja u rad pokazuju da oprema radi neprekidno i stabilno 30 dana bez kvara. Učestalost otklanjanja blokada je smanjena za preko 80% u poređenju sa tradicionalnim jedinicama s jednim bubnjem, efikasno sprečavajući gubitke u proizvodnji uzrokovane lijepljenjem materijala za zidove i začepljenjem. U međuvremenu, struktura "tri-prolaza"-koja sadrži koordiniran rad dvostrukih dugih bubnjeva i dizajn koji omogućava "pokretanje laganog-opterećenja" u osam nezavisnih unutrašnjih komora za sušenje (koristeći vertikalne ploče za povezivanje i razdvajanje unutrašnje i vanjske školjke za stabilne, sigurne i stabilne materijale){19 sigurne potpore} ujednačenije. Ovaj dizajn produžava vrijeme zadržavanja materijala kako bi se garantirao kvalitet sušenja uz istovremeno povećanje protoka; za iste specifikacije opreme, proizvodni kapacitet premašuje one kod tradicionalnih-jedinica s jednim bubnjem za više od 20%. Nadalje, ova struktura izbjegava izazove ponovnog pokretanja pod velikim opterećenjem nakon iznenadnih nestanka struje, osiguravajući operativnu stabilnost i dalje minimizirajući gubitke u proizvodnji zbog neplaniranih zastoja. Sistem indukovane promaje je naučno projektovan na osnovu potrebnog protoka vazduha i otpora unutar opreme i kanala, obezbeđujući glatku ventilaciju i stabilan rad kako bi se podržala kontinuirana proizvodnja.
Što se tiče odabira materijala, bubanj jezgra je napravljen od Baosteel NM400 visoke-ploče otporne na habanje{2}}. Ovaj materijal ima tvrdoću po Brinellu od najmanje 400 HBW i vlačnu čvrstoću veću od 1250 MPa; njegova otpornost na habanje je 4 do 7 puta veća od standardnih čeličnih ploča od mangana, efikasno podnose erozivno habanje uzrokovano petrolej koksom i značajno produžava vijek trajanja opreme. Sistem uključuje visokootporne-otporne na habanje valjke i prstenove: prstenovi su napravljeni od kovanog čelika 45# sa površinskom tvrdoćom od 270±20 HB, dok klizni valjci koriste 42CrMo kovani čelik sa tvrdoćom od 380 ± 5 puta za otpornost na habanje od 380 ± 5 puta za otpornost na HB otpornost na habanje konvencionalnih valjaka. U standardnim radnim uslovima, valjci zahtijevaju samo jednu rutinsku proceduru održavanja tokarenja vanjskog-prečnika godišnje, što dodatno smanjuje učestalost održavanja. Sveukupno, vijek trajanja opreme je tri puta duži nego kod tradicionalnih jedinica s jednim bubnjem, a stopa održavanja je smanjena za 70%; ovo skraćuje godišnje zastoje proizvodnje uzrokovane održavanjem za najmanje 120 sati, indirektno smanjujući gubitke proizvodnih kapaciteta za približno 3%. Nadalje, oprema koristi metodu sidrenja temelja koja uključuje unaprijed-ugrađene anker vijke i sekundarno injektiranje. Ovaj pristup se udaljava od uobičajene industrijske prakse korištenja unaprijed-ugrađenih ploča za pričvršćivanje-koje su sklone problemima kao što su šupljine, popuštanje i poteškoće u niveliranju-u korist strukture sidrenih vijaka koja olakšava sveukupno niveliranje opreme dok nudi vrhunsku podršku i{31}}otpor na izvlačenje. U kombinaciji sa sekundarnim fugiranjem, ova metoda dodatno stabilizira podloške i raspoređuje opterećenje na anker vijke, osiguravajući dugoročnu-stabilnost u radu, sprječavajući probleme u proizvodnji uzrokovane neusklađenošću opreme i osiguravajući kontinuiranu proizvodnju.
Fokusiranje na smanjenje potrošnje: optimizacija i potrošnje energije i troškova-Od termičke efikasnosti do pametne kontrole
Visoka potrošnja energije je primarno ograničenje profitabilnosti za preduzeća za sušenje naftnog koksa. Tradicionalne jednocilindrične sušare za sušenje sušare sa jednim cilindrom pate od niske efikasnosti izmjene topline i značajnog gubitka topline; zajedno sa glomaznim ručnim operacijama, ovo rezultira uporno visokim operativnim troškovima. Podaci iz industrije pokazuju da tradicionalna jednocilindarska oprema ima stopu iskorištenja toplog zraka manju od 60%, sa značajnim gubitkom topline kroz izduvne plinove. Potrošnja energije po toni osušenog materijala premašuje industrijski prosjek za 30%, a u -proizvodnji velikih razmjera, troškovi energije mogu činiti preko 60% ukupnih troškova sušenja, što značajno smanjuje profitne marže. Koristeći svoje osnovne tehničke prednosti, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. rješava ovaj izazov kroz tri dimenzije-poboljšavajući efikasnost izmjene topline, obnavljanje i ponovno korištenje topline i optimizirajući inteligentnu kontrolu temperature-kako bi istovremeno smanjio potrošnju energije i operativne troškove, čime se snažno podržava profitabilnost projekta.
Što se tiče efikasnosti razmjene toplote, oprema ima dvostruku-dugačku-cilindarsku strukturu sa tri-prolaza uparenu sa patentiranim dizajnom leta za podizanje. Ova konfiguracija osigurava potpuni kontakt i razmjenu topline između materijala naftnog koksa i toplog zraka, značajno povećavajući korištenje topline. Kada se kombinuje sa naučno usklađenim induciranim-sistemom koji dodatno minimizira gubitak toplote, ukupna efikasnost razmene toplote premašuje 90%-poboljšanje od preko 30 procentnih poena u iskorišćenju toplog vazduha u poređenju sa tradicionalnom-opremom sa jednim cilindrom-čime se smanjuje rasipanje energije na izvoru. Oprema ima komoru za sagorijevanje dizajniranu za izdržljivost na visokim{12}}temperaturama, posebno prilagođenu dimenzijama plamena gorionika kako bi se osiguralo potpuno sagorijevanje prirodnog plina i spriječio gubitak energije uzrokovan nepotpunim sagorijevanjem goriva. Žljeb za materijal je izrađen od nehrđajućeg čelika 310S sa vanjskim slojem od lijevanog vatrostalnog materijala; glavno tijelo koristi međusobno povezane vatrostalne cigle sposobne da izdrže temperature do 1400 stepeni. Ove cigle nude odličnu otpornost na termički udar, osiguravajući da nema pucanja ili lomljenja tokom dugotrajne-korisnice, čime se održava stabilnost sistema sagorijevanja i dodatno smanjuje potrošnja goriva.
Što se tiče povrata toplote i kontrole temperature, oprema uključuje sistem povrata otpadne toplote izduvnih gasova koji hvata i ponovo koristi toplotu iz izduvnog gasa za prethodno zagrevanje materijala. Ovo smanjuje potrebu za svježim unosom topline i smanjuje potrošnju energije. Precizna kontrola temperature održava temperaturu izduvnih gasova na približno 70 stepeni, a temperaturu ispuštanja peska (naftnog koksa) na oko 60 stepeni. Ovo minimizira gubitak toplote kroz izduvne gasove, dok istovremeno ispunjava zahteve nizvodnog procesa za temperaturu naftnog koksa, postižući ravnotežu između energetske efikasnosti i praktične korisnosti. Dodatno, inteligentni PLC sistem za kontrolu temperature automatski prilagođava temperaturu toplog vazduha i brzinu rotacije materijala. Ovo sprječava probleme kao što je otpad goriva od prekomjernog-sušenja ili pogoršanje kvaliteta od nedovoljnog-sušenja, dodatno optimizira potrošnju energije i eliminira potrebu za ručnim podešavanjem temperature ili praćenjem materijala, čime se značajno smanjuju varijacije u potrošnji energije uzrokovane ručnim radom.
Mjerenja na licu mjesta na projektu Sichuan Xiangfenghua pokazuju da oprema smanjuje potrošnju energije po toni materijala za 25–30% i troškove sušenja po toni za 28% u poređenju sa tradicionalnom-opremom s jednim bubnjem. Na osnovu godišnjeg obima sušenja naftnog koksa projekta, uštede troškova goriva prelaze milion juana godišnje. Nadalje, inteligentni, automatizirani radni dizajn značajno smanjuje zahtjeve za radnom snagom, uštedajući preko sto hiljada juana u troškovima rada svake godine. Ovo efektivno pomaže Sichuan Xiangfenghua da postigne svoje osnovne ciljeve smanjenja troškova, poboljšanja efikasnosti, poboljšanja kvaliteta i povećane profitabilnosti, pružajući robusnu podršku za -proizvodnju vrhunskih- materijala od umjetnog grafita anode.
Sveobuhvatna podrška: ekološka usklađenost i praktičan O&M za učvršćivanje temelja proizvodnje
Pored svojih osnovnih prednosti održavanja proizvodnje i smanjenja potrošnje, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. pruža sveobuhvatan sistem podrške za projekat Sichuan Xiangfenghua. Ovaj sistem osigurava ekološku usklađenost i jednostavnost rada i održavanja (O&M), dodatno povećavajući ukupnu konkurentnost projekta. Što se tiče ekološke usklađenosti, oprema je opremljena sakupljačem prašine koji dosljedno održava koncentracije emisije između 10 i 30 mg/Nm³-znatno ispod regulatornih granica. Ovo osigurava nultu fugitivnu emisiju prašine i usklađenost izduvnih gasova, pomažući Sichuan Xiangfenghua da ublaži regulatorne rizike i postigne zelenu, održivu proizvodnju; ovo je u skladu sa trenutnim ekološkim trendovima u industriji novih energetskih materijala i pozicioniranjem kompanije kao vrhunskog-proizvođača.
Što se tiče operativne pogodnosti, oprema se odlikuje modernim dizajnom sa-otpornim na habanje, izdržljivim komponentama jezgra koje zahtijevaju rijetko održavanje. Zajedno sa sveobuhvatnom podrškom koju pruža Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd.-uključujući rutinske inspekcije, 24-reagovanje u hitnim slučajevima i podršku za doživotno održavanje{8}}ovo značajno smanjuje dugoročne-operativne troškove i složenost upravljanja za Siguan Xuan. Nadalje, karakteristike kao što su robusna sidrena-konstrukcija temelja i komponente visoke otpornosti na habanje poboljšavaju operativnu stabilnost i minimiziraju zahtjeve za održavanjem, omogućavajući Sichuan Xiangfenghua da fokusira svoje resurse na istraživanje i razvoj i proizvodnju vrhunskih materijala od umjetnih grafitnih anoda.